عملية تصنيع محولات نوع الزيت وتقنيات الإنتاج بالجملة
) Ay (w)
Д Хенн Спрхер (КВ) | ) Ay (w) | s11-630 | s11-800 | s11-1000 | لا تحمل تيار (في المائة) | مقاومة الدائرة القصيرة (في المائة) |
s11-1250 | 630 | 33,35/6.3,6.6,10.5,11 | 830 | 7870 | 1.10 | 6.5 |
s11-1600 | 800 | 33,35/6.3,6.6,10.5,11 | 980 | 9410 | 1.00 | 6.5 |
s11-2000 | 1000 | 33,35/6.3,6.6,10.5,11 | 1150 | 11540 | 1.00 | 6.5 |
s11-2500 | 1250 | 33,35/6.3,6.6,10.5,11 | 1410 | 13940 | 0.90 | 6.5 |
s11-3150 | 1600 | 33,35/6.3,6.6,10.5,11 | 1700 | 16670 | 0.80 | 6.5 |
s11-4000 | 2000 | 33,35/6.3,6.6,10.5,11 | 2180 | 18380 | 0.70 | 6.5 |
s11-5000 | 2500 | 33,35/6.3,6.6,10.5,11 | 2560 | 19670 | 0.60 | 6.5 |
s11-6300 | 3150 | 33,35/6.3,6.6,10.5,11 | 3040 | 23090 | 0.56 | 7.0 |
s11-8000 | 4000 | 33,35/6.3,6.6,10.5,11 | 3620 | 27360 | 0.56 | 7.0 |
s11-10000 | 5000 | 33,35/6.3,6.6,10.5,11 | 4320 | 31380 | 0.48 | 7.0 |
s11-12500 | 6300 | 33,35/6.3,6.6,10.5,11 | 5250 | 35060 | 0.48 | 7.5 |
s11-16000 | 8000 | 33,35/6.3,6.6,10.5,11 | 7200 | 38500 | 0.42 | 7.5 |
s11-20000 | 10000 | 33,35/6.3,6.6,10.5,11 | 8700 | 45300 | 0.42 | 7.5 |
s11-25000 | 12500 | 33,35/6.3,6.6,10.5,11 | 10080 | 53900 | 0.40 | 8.0 |
s11-31500 | 16000 | 33,35/6.3,6.6,10.5,11 | 12160 | 65800 | 0.40 | 8.0 |
s11-25000 | 20000 | 33,35/6.3,6.6,10.5,11 | 14400 | 79500 | 0.40 | 8.0 |
s11-31500 | 25000 | 33,35/6.3,6.6,10.5,11 | 17020 | 94100 | 0.32 | 8.0 |
s11-31500 | 31500 | 33,35/6.3,6.6,10.5,11 | 20220 | 112900 | 0.32 | 8.0 |
بعد شراء المواد ، تنتقل عملية التصنيع إلى مرحلة التصنيع. هنا ، يتم بناء النواة من صفائح مغلفة من الفولاذ الكهربائي ، والتي يتم قطعها ومكدسها لتقليل فقدان الطاقة. ثم يتم تجميع النواة ، مما يضمن أنه قوي ميكانيكيا وفعالا من الناحية المغناطيسية. في الوقت نفسه ، تحدث عملية اللف ، حيث يتم توصيل موصلات النحاس أو الألومنيوم حول القلب لتشكيل الملفات الأولية والثانوية. تتطلب هذه الخطوة الدقة ، حيث أن عدد المنعطفات في كل ملف يؤثر بشكل مباشر على نسبة تحويل الجهد للمحول. يتم تطبيق المواد العازلة على اللفات لمنع الدوائر القصيرة الكهربائية وضمان التشغيل الآمن. بعد العزل ، يبدأ تجميع المحول. يتم وضع النواة واللفات داخل الخزان ، ثم تمتلئ بالزيت العازلة. لا يوفر هذا الزيت عزلًا كهربائيًا فحسب ، بل يعمل أيضًا كمبرد ، وتبديد الحرارة المتولدة أثناء التشغيل. يعد اختيار الزيت أمرًا بالغ الأهمية ، حيث يجب أن يمتلك خصائص عازلة ممتازة واستقرار حراري. ويشمل ذلك الاختبارات الكهربائية ، مثل مقاومة العزل واختبارات عامل الطاقة ، وكذلك الاختبارات الحرارية لتقييم كفاءة التبريد للزيت. هذه الاختبارات ضرورية للتحقق من أداء المحول وموثوقيته قبل إرساله للتثبيت.

علاوة على ذلك ، يعد مراقبة الجودة جانبًا لا يتجزأ من الإنتاج بالجملة. يقوم المصنعون بتنفيذ بروتوكولات ضمان الجودة الصارمة في كل مرحلة من مراحل عملية التصنيع ، مما يضمن أن كل محول ينتج عن المعايير الدولية. هذا الالتزام بالجودة لا يعزز موثوقية المحولات فحسب ، بل يعزز أيضًا سمعة الشركة المصنعة في السوق التنافسية. من خلال الاستفادة من تقنيات الإنتاج المتقدمة والحفاظ على تركيز قوي على الجودة ، يمكن لشركات التصنيع أن تنتج بكفاءة محولات عالية الأداء تلبي متطلبات النظم الكهربائية الحديثة. مع استمرار تطور قطاع الطاقة ، تظل أهمية محولات نوع الزيت الموثوقة والفعالة بشكل أساسي ، مما يؤكد أهمية عمليات التصنيع الفعالة في هذا المجال.